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减水剂设备如何生产减水剂母液?

2019-03-19 1078次浏览 分类:行业资讯

  所谓的减水剂母液也可以说是未加工的减水剂,是制作减水剂的前一个步骤,如果母液质量好的话,对加工生产出好的减水剂有很大的帮助。那么减水剂设备如何生产减水剂母液?许多人不太了解,下面就让宝英商贸的工作人员来为大家分享一下。


减水剂设备如何生产减水剂母液?


  1、聚合后功能化法主要利用现有聚合物进行改性,采用已知分子量的聚羧酸,在催化剂的作用下与聚醚在较高温度下通过酯化反应进行接技,形成接技共聚物,但是过程比较困难。


  典型合成工艺:以烷氧基胺H2NBO—R为反应物与聚授酸接技出(BO 代表氧化烯基团,n 为整数,RC1~C4 烷基),利用聚羧酸在烷氧基胺中的可溶性,使酷亚胺化进行得比较彻底。反应时,胺反应物加量一般为—COOH 摩尔数的10%~20%。先将反应混合物加热到高于150Co,反应1.5~3h,然后降温到100%~130%,加入催化剂反应1.5~3h即可得所需产品.


  2、可聚合单体直接共聚这种合成方法一般首先需制备具有聚合活性的大单体,然后将一定配比的单体混合在一起直接采用溶液聚合而得成品。


  典型的合成示例如下:在装有温度计、搅拌器、滴液漏斗、N2导人管和回流冷凝管的玻璃反应容器中,装入500 份水(质量份,下同),搅拌下通N2除氧,在N2气保护下加热到和摄氏80度,接着在4小时内滴加混合了250份短链甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯(EO加成摩尔数为4 个)、50份长链甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯(EO 加成摩尔数为23个)、200 份甲基丙烯酸、150 份水和13.5份链转移剂3-硫代乳酸的单体水溶液以及40 10%过硫酸按水溶液。滴加完毕后,再在1h 内滴加1010%过硫酸铰水溶液并保温1h,得到重均相对分子质量为15000 的聚合物水溶液为最终成品。


  3、原位聚合与接枝方法以聚醚作为羧酸类不饱和单体的反应介质反应集聚合与酯化于一体


  典型制备工艺:将丙烯酸单体、链转移剂、引发剂的混合液逐步滴加到装有相对分子质量2000 的甲氧基聚乙二醇的水溶液中,60Co下反应45min后,升温到120CoN2保护下不断除去水分(约50min),加入催化剂升温到165Co,反应1h,进一步接枝得到成品。


关于减水剂设备如何生产减水剂母液就分享到这里了,每个生产厂家的生产工艺或许都有差别,但是总体来说上面的三种工艺配方是比较常见的,只是在具体细节上有差异。

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